鋼板(ban)通過(guo)式拋丸清(qing)理機可(ke)對鋼板(ban)、型材(cai)進行(xing)一次性通過(guo)清(qing)理。不但可(ke)以(yi)去除工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)的銹蝕，清(qing)理掉鋼板(ban)型材(cai)氧化皮、結構件上的焊渣，還可(ke)以(yi)消除工(gong)(gong)件的焊接應力(li)，提高工(gong)(gong)件的抗疲勞強(qiang)度，增加(jia)工(gong)(gong)件噴漆時(shi)的漆膜附著力(li)，并(bing)達到(dao)提高表(biao)面(mian)及內在質量的目的。

拋丸機配件的日常維護：
1.檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。
2.工作前檢查拋丸機配件螺絲是否擰緊。
3.運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。
4.檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。
5.拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。

鋼板通(tong)過式拋(pao)丸(wan)清(qing)(qing)理(li)機接(jie)(jie)連(lian)送(song)料(liao)的(de)高效拋(pao)丸(wan)清(qing)(qing)理(li)設備，在清(qing)(qing)理(li)過程中(zhong)由電氣制的(de)可調速(su)運送(song)輥道(dao)將鋼布局件(jian)或鋼材(cai)送(song)進清(qing)(qing)理(li)機室(shi)體內拋(pao)射區(qu)時(shi)，其周身各面受到(dao)來自分歧坐(zuo)標方(fang)位的(de)強(qiang)力彈(dan)(dan)丸(wan)反彈(dan)(dan)及(ji)碰撞，使之其上的(de)腐蝕皮、銹層及(ji)其污物迅速(su)凋謝，鋼材(cai)表(biao)面就得到(dao)一定精密(mi)度(du)的(de)亮光(guang)表(biao)面，在清(qing)(qing)算(suan)室(shi)外(wai)兩邊出入口輥道(dao)裝卸工件(jian)。落(luo)(luo)(luo)入鋼材(cai)上面的(de)彈(dan)(dan)丸(wan)和銹塵經吹(chui)掃裝置(zhi)吹(chui)掃，撒落(luo)(luo)(luo)下去(qu)的(de)丸(wan)塵混(hun)合物由回(hui)收(shou)螺旋運送(song)到(dao)室(shi)體漏斗(dou)、縱植(zhi)向螺旋運送(song)機離散于降職(zhi)(zhi)機下部，再降職(zhi)(zhi)到(dao)機器(qi)上部的(de)接(jie)(jie)治器(qi)里，接(jie)(jie)治后的(de)純真彈(dan)(dan)丸(wan)落(luo)(luo)(luo)入接(jie)(jie)治器(qi)料(liao)斗(dou)中(zhong)內，供拋(pao)丸(wan)循環(huan)使用。 

鋼板通過式拋丸(wan)清理(li)機的(de)過濾凈(jing)化(hua)系(xi)統有兩種不同的(de)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，即(ji)漆霧處理(li)濕(shi)式凈(jing)化(hua)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)和(he)漆霧處理(li)干式過濾凈(jing)化(hua)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，這(zhe)兩種裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)區別有哪些？青(qing)工 機 械鋼板拋丸(wan)機的(de)過濾凈(jing)化(hua)系(xi)統的(de)漆霧處理(li)濕(shi)式凈(jing)化(hua)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)：漆霧廢氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)處理(li)室穿(chuan)越噴淋式水(shui)幕(mu)，漆霧粒子落入(ru)(ru)水(shui)中(zhong)，有機溶劑廢氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)活性罐(guan)，甲(jia)(jia)苯(ben)、二甲(jia)(jia)苯(ben)、苯(ben)被(bei)活性炭吸(xi)附(fu)，經處理(li)后的(de)干凈(jing)空氣(qi)(qi)排(pai)入(ru)(ru)大(da)氣(qi)(qi)，達到環(huan)保排(pai)放標準(zhun)要求。

鋼板拋(pao)丸(wan)機(ji)鑄件通(tong)過(guo)懸(xuan)架，導軌或輥子輸送到鋼板拋(pao)丸(wan)機(ji)室(shi)，工件連續旋轉并在(zai)室(shi)內滾動。精心布置的噴砂機(ji)安裝在(zai)鋼丸(wan)拋(pao)丸(wan)機(ji)的清洗(xi)室(shi)周圍，可(ke)以(yi)加速(su)金屬彈丸(wan)的噴射(she)。它可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)密集的金屬鏡頭(tou)進行打磨(mo)和拋(pao)光。同時(shi)，可(ke)以(yi)篩選帶有(you)缺(que)陷(xian)部件的鑄件，并預(yu)先露出(chu)孔，以(yi)避(bi)免(mian)潛在(zai)的安保(bao)隱患。

鋼板通過式拋丸清(qing)理(li)機主要部件介紹：

1.清(qing)理室(shi)：清(qing)理室(shi)為大容腔板(ban)式箱形組焊結(jie)構，室(shi)體內(nei)(nei)壁襯有ZGMn13耐(nai)磨防護(hu)板(ban)，清(qing)理作業在密(mi)封的(de)容腔內(nei)(nei)進行。清(qing)理室(shi)內(nei)(nei)耐(nai)磨防護(hu)板(ban)采用耐(nai)磨遮蓋包鑄螺母栓接(jie)，保護(hu)螺栓頭部不易損壞，拆(chai)裝(zhuang)更(geng)換方便(bian)。  

2.輸送(song)輥(gun)(gun)(gun)道(dao)：本輥(gun)(gun)(gun)道(dao)分為(wei)室內(nei)(nei)輸送(song)輥(gun)(gun)(gun)道(dao)和(he)裝卸料(liao)段輸送(song)輥(gun)(gun)(gun)道(dao)，室內(nei)(nei)輥(gun)(gun)(gun)道(dao)外套(tao)高(gao)鉻耐(nai)磨護套(tao)及限位(wei)(wei)環(huan)，高(gao)鉻耐(nai)磨護套(tao)用于保(bao)護輥(gun)(gun)(gun)道(dao)，承受彈(dan)丸打擊，限位(wei)(wei)環(huan)可使工件按預定的位(wei)(wei)置運行，防止跑(pao)偏(pian)，造成事故。   

3.分(fen)離器：丸(wan)(wan)砂混(hun)合(he)(he)物(wu)由提升機(ji)送至分(fen)離器上部，將丸(wan)(wan)塵(chen)混(hun)合(he)(he)物(wu)均勻布料(liao)，通過(guo)縫口形成一(yi)道簾幕，使氣(qi)流(liu)在垂直于簾幕流(liu)動方向(xiang)穿過(guo)簾幕，以對丸(wan)(wan)塵(chen)進(jin)(jin)行沖洗(xi)。彈(dan)丸(wan)(wan)、廢料(liao)和混(hun)合(he)(he)物(wu)按其比重不同，分(fen)別(bie)落入不同的(de)通道，純凈(jing)合(he)(he)格彈(dan)丸(wan)(wan)經螺旋輸(shu)送進(jin)(jin)入料(liao)斗，供拋丸(wan)(wan)器使用。未分(fen)離好的(de)混(hun)合(he)(he)丸(wan)(wan)流(liu)入提升機(ji)內重新分(fen)離；細粉塵(chen)被吸入除塵(chen)系統，凈(jing)化處(chu)理后的(de)凈(jing)氣(qi)排放到(dao)大氣(qi)中，顆粒狀塵(chen)埃被捕捉收集。   

鋼板通過式拋(pao)丸(wan)清(qing)理機主要特點：

1、綜合消(xiao)化吸(xi)收國(guo)外設(she)計技術，從而使本機具(ju)有設(she)計新穎(ying)、結(jie)構(gou)合理(li)、運行可靠、生產效率高(gao)的特(te)點(dian)。 

 2、采(cai)用(yong)由濾簡除塵器組成的除塵系統(tong)，室內15Mg/m3，室外排放65Mg/m3，環(huan)保指標(biao)高(gao)于GB16297-1996國家排放標(biao)準。 

 3、采(cai)用大拋(pao)丸(wan)量、大功(gong)率(lv)、高拋(pao)射速(su)度(du)的(de)Q034Ⅱ直聯離心拋(pao)丸(wan)器。拋(pao)丸(wan)器的(de)布(bu)置(zhi)經過計算機三(san)維(wei)動態模擬(ni)，處理工(gong)件的(de)所有(you)截面(mian)都能(neng)得到(dao)彈丸(wan)的(de)直射。 

4、清理室內采用的銘合(he)金鑄鐵(tie)進行防護，特制螺母固定，采用止口銜接(jie)，積木式結(jie)構安(an)裝(zhuang)，更(geng)換簡單(dan)方便，使用壽命較(jiao)長。 

5.分離(li)器采(cai)用(yong)滿(man)幕簾式(shi)分離(li)器，分離(li)效(xiao)果好。丸(wan)、渣(zha)、粉(fen)塵分離(li)效(xiao)率達(da)到99%。螺旋輸送(song)采(cai)用(yong)三(san)級密封防護方式(shi)，密封效(xiao)果良好。 

6、拋射原理(li)圖、拋丸整機的全套圖紙完全采用計算機輔助(zhu)設計（CAD）繪制。 

7、整機組(zu)裝式結構，外形美(mei)觀，防銹漆(qi)與(yu)面漆(qi)雙層噴涂(tu)，達到防銹、表面美(mei)化(hua)的(de)目的(de)。