眾所周知，鋼板在長時間放置后極易銹蝕，不僅影響美觀，而且還會影響使用。那么鋼板除銹有什么好辦法？青工#機#械為大家整理了鋼板除銹的幾種方法供大家參考。
一、拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)除(chu)銹(xiu)顧名(ming)思義，拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)除(chu)銹(xiu)是(shi)指使(shi)用(yong)(yong)鋼(gang)板移(yi)(yi)(yi)動(dong)拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)或(huo)者通(tong)過是(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)利用(yong)(yong)鋼(gang)砂沖擊鋼(gang)板表面氧化(hua)皮(pi)，達(da)到(dao)除(chu)銹(xiu)的(de)(de)效果。常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)有通(tong)過式拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)跟鋼(gang)板移(yi)(yi)(yi)動(dong)拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)，兩款(kuan)拋(pao)丸(wan)設備都(dou)能(neng)完美解(jie)決鋼(gang)板表面鐵銹(xiu)的(de)(de)問題，不同點在于，通(tong)過式拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)效率(lv)高，但(dan)占(zhan)地面積大，并且(qie)(qie)移(yi)(yi)(yi)動(dong)非常(chang)麻煩；而(er)鋼(gang)板移(yi)(yi)(yi)動(dong)拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)雖然效率(lv)要低(di)一些(xie)，但(dan)是(shi)優(you)點在于便(bian)攜(xie)輕巧，移(yi)(yi)(yi)動(dong)運輸都(dou)非常(chang)方便(bian)，并且(qie)(qie)操作非常(chang)簡單。就效果來(lai)說，拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)可以(yi)達(da)到(dao)金(jin)屬*（此字(zi)廣告法禁(jin)止出現）高噴砂等級SA2.5—SA3。就性價比來(lai)說，能(neng)夠大幅度釋(shi)放(fang)勞動(dong)力，并且(qie)(qie)磨料(liao)都(dou)是(shi)循環使(shi)用(yong)(yong)，鋼(gang)砂的(de)(de)費用(yong)(yong)也很低(di)。所以(yi)現在船體、鋼(gang)橋面、H型鋼(gang)等除(chu)銹(xiu)以(yi)及表面預處理方面有越(yue)來(lai)越(yue)廣的(de)(de)應用(yong)(yong)。拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)除(chu)銹(xiu)已經是(shi)現在市面上(shang)*（此字(zi)廣告法禁(jin)止出現）常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)除(chu)銹(xiu)方式。
拋丸機首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中，拋丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
二、人(ren)工(gong)除銹(xiu)這是一個漫長而辛苦的(de)(de)(de)過程。借助(zhu)鏟(chan)刀、磨光機等工(gong)具來進(jin)行除銹(xiu)，除銹(xiu)效果真的(de)(de)(de)不是很理(li)想，現在已(yi)經很少有企(qi)業采用如此浪(lang)費勞動(dong)力的(de)(de)(de)方式來除銹(xiu)。
青島青工機械有限公司生產的產品具有很強的實用價值：廣泛用于機械除銹、清理清洗等領域，設備具有抗曬、抗凍、抗腐蝕、抗老化、耐用、除銹效果好等優點。目前,公司正致力于研發新產品，此產品優于普通產品之處在于清理、除銹效果顯著，節省時間，可廣泛適用于鋼廠、船廠等的除銹，五金、電鍍廠，鑄造業，模具行業，飛機場路面清理、道路隧道橋梁等的防水工程，路面表面處理和強化處理等行業。三、酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)除銹(xiu)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)除銹(xiu)通(tong)過利(li)用酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)液中的(de)(de)酸(suan)(suan)和金(jin)屬氧(yang)化物反應，溶解金(jin)屬氧(yang)化物，以(yi)除去鋼(gang)表面的(de)(de)氧(yang)化物和鐵銹(xiu)。雖然酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)除銹(xiu)的(de)(de)效果很(hen)好，但(dan)是(shi)因為酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)產生的(de)(de)廢水無法(fa)得(de)到(dao)排放，造成(cheng)環境的(de)(de)污染(ran)，酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)工藝在我國(guo)已經逐漸的(de)(de)被(bei)淘汰。一(yi)般的(de)(de)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)方法(fa)有普(pu)通(tong)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)和綜(zong)合酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)兩種。鋼(gang)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)后易(yi)被(bei)空(kong)氣氧(yang)化，必(bi)須進行鈍化處理(li)，提高其防(fang)銹(xiu)能力(li)。
四、火(huo)(huo)焰(yan)除銹(xiu)鋼(gang)板火(huo)(huo)焰(yan)除銹(xiu)是(shi)指(zhi)在(zai)火(huo)(huo)焰(yan)加(jia)熱操作后，用(yong)鋼(gang)絲(si)刷(shua)清(qing)除加(jia)熱后附著(zhu)在(zai)鋼(gang)板表(biao)(biao)面(mian)的鐵銹(xiu)。鋼(gang)板表(biao)(biao)面(mian)除銹(xiu)前，應先清(qing)除附著(zhu)在(zai)鋼(gang)板表(biao)(biao)面(mian)上比較厚的銹(xiu)層，然后再(zai)用(yong)火(huo)(huo)焰(yan)加(jia)熱除銹(xiu)。使用(yong)此(ci)法，須注(zhu)意(yi)不要(yao)讓金屬表(biao)(biao)面(mian)燒(shao)穿，以及防止大面(mian)積表(biao)(biao)面(mian)產生受熱變形。
