履帶式(shi)(shi)拋(pao)丸機一種鑄件(jian)、鍛件(jian)及圓(yuan)簧、軸承的(de)表面清理(li)強化(hua)的(de)新(xin)型清理(li)設備。它能清理(li)工(gong)(gong)件(jian)的(de)重量，尺(chi)寸，體(ti)積，生產效(xiao)率，可進(jin)行(xing)人工(gong)(gong)，機械(xie)或自動加料。為保證拋(pao)丸工(gong)(gong)作的(de)順利進(jin)行(xing)，減少不必要的(de)機械(xie)損耗，工(gong)(gong)人在操作履帶式(shi)(shi)拋(pao)丸機時應(ying)嚴格遵(zun)循(xun)實用(yong)程序：
拋丸機是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化工件表面的機械設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。也可用于鍛壓件、鋁鎂合金件、鈑焊件等進行表面處理。拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他表面處理技術來說，它更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。拋丸機也可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。拋丸機不同于噴丸機，在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力，增加了部件的強度，或防止微動。
1.凡是本機操作人員必須對履帶式拋丸機說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進行操作；
2.將彈丸（200kg）陸續加入室體內，然后放入工件，關閉加料門，準備開車；
3.啟動除塵器風機；
4.依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止；
5.展帶式拋丸機完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。
6.遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作；
7.全部工作完畢后，應及時關閉除塵器；
8.在通風除塵系統中，裝有兩個蝶詞，根據情況調整兩蝶詞，可得到良好的分離效果；
9.拋丸器定向套的調整：在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導致拋丸器和清理室的其他護板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）。
10.應定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果；
11.應經常清理履帶式拋丸機清理室底部以及分離器漏斗中篩網下的雜物；
12.應經常清掃設備周圍的彈丸，以防滑倒傷人；
13.應經常檢查清理室中履帶及提升機皮帶有無跑偏現象，以免損傷皮帶；
14.禁止在履(lv)帶式拋丸機沒(mei)完全停止時打開加料門，以防(fang)出現事故(gu)。
