鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)(gou)在(zai)各(ge)(ge)行各(ge)(ge)業的(de)(de)應用(yong)(yong)十分的(de)(de)廣泛(fan)，我(wo)們都(dou)知道鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)(gou)用(yong)(yong)的(de)(de)時間(jian)長了以后都(dou)會產(chan)生銹(xiu)(xiu)漬，表面還(huan)會存在(zai)各(ge)(ge)種污濁物，所以說(shuo)除銹(xiu)(xiu)處理是鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)(gou)生產(chan)環節的(de)(de)一(yi)道主(zhu)要工(gong)序，如果處理不好(hao)直接影(ying)響鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)品質和質量，使鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)維修周期(qi)縮短或(huo)影(ying)響使用(yong)(yong)壽命，有(you)時會帶(dai)來鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)(gou)使用(yong)(yong)期(qi)的(de)(de)結(jie)(jie)構(gou)(gou)安全問題。 青工(gong) 機 械在(zai)多個鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)(gou)工(gong)程中，對拋(pao)丸(wan)(wan)機進行了研(yan)究(jiu)，對影(ying)響除銹(xiu)(xiu)效果的(de)(de)主(zhu)要因素(su)加強(qiang)控制，形(xing)成了新(xin)型的(de)(de)拋(pao)丸(wan)(wan)除銹(xiu)(xiu)設備——鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)(gou)軌道通過(guo)式拋(pao)丸(wan)(wan)清理機。

拋丸機設計過程中應遵循以下規則：
1.分離器的設計盡可能接近序列化產品，以降低錯誤率。
2.螺桿軸頭采用Q235A材料制成，葉片采用16Mn材料制成。
3.使用空氣控制和電磁閥控制時，分離器料斗的下管法蘭應不同。
4.分離器料斗的設計應注意足夠的容量。 在設計料斗容量時，拋丸清理機計算彈丸循環時間，增加1. 2-1. 5的保險系數，以避免彈丸循環不足。
5.對于雙分離器的設備，應考慮兩個分離器料斗顆粒的平衡，并應加入螺旋管或尾水管。
6.對于沒有獨立動力的分離器螺桿軸(通常與提升機共用)，除了螺桿軸的旋轉和滾筒篩的內外螺旋葉片的旋轉方向外，還應根據方向 葫蘆的旋轉。計算分離器螺旋的方向，并檢查分離器螺旋的方向是否正確。

1、施工(gong)特點：選用(yong)合(he)適的(de)彈丸(wan)及彈丸(wan)級配，確(que)保了(le)除銹后(hou)鋼材(cai)表面粗糙度(du)，提高(gao)了(le)涂裝時(shi)漆膜的(de)附著力。采用(yong)確(que)定輸送輥道速度(du)的(de)方(fang)法與傳統試件試拋(pao)(pao)的(de)方(fang)法相比，保證了(le)除銹質(zhi)量，同時(shi)節省(sheng)了(le)加工(gong)時(shi)間(jian)，提高(gao)了(le)功效，降低了(le)除銹成本。通過合(he)理(li)調(diao)整拋(pao)(pao)射(she)角度(du)和拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)的(de)關停(ting)，可以減少(shao)能(neng)耗并(bing)延長拋(pao)(pao)丸(wan)設備的(de)使用(yong)壽命。操(cao)作簡單、技(ji)術成熟、經濟合(he)理(li)、實用(yong)性(xing)強，具有較好的(de)推廣應(ying)用(yong)價值。

2、適用(yong)范(fan)圍：適用(yong)于鋼(gang)(gang)材表面(mian)清理(li)，去掉焊接H鋼(gang)(gang)、鋼(gang)(gang)材、型(xing)材、鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)氧(yang)化皮(pi)和(he)鐵銹(xiu)以及(ji)鋼(gang)(gang)結(jie)構節(jie)點摩擦表面(mian)處理(li)的(de)施工。

3、工藝原理：鋼(gang)結(jie)構拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)除(chu)(chu)銹是是采(cai)用拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器從不(bu)(bu)同(tong)(tong)方(fang)(fang)向拋(pao)(pao)(pao)出的(de)(de)密(mi)集(ji)彈(dan)丸(wan)拋(pao)(pao)(pao)打(da)在鋼(gang)材(cai)表(biao)面，去除(chu)(chu)其上的(de)(de)氧化(hua)皮(pi)、銹層及(ji)污物并獲得一(yi)定表(biao)面粗糙(cao)度的(de)(de)除(chu)(chu)銹方(fang)(fang)法(fa)，該(gai)工藝通過(guo)選擇合(he)適(shi)的(de)(de)彈(dan)丸(wan)種類和(he)不(bu)(bu)同(tong)(tong)彈(dan)丸(wan)級配來控制表(biao)面粗糙(cao)度的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)，不(bu)(bu)同(tong)(tong)銹蝕等級的(de)(de)鋼(gang)材(cai)表(biao)面采(cai)用不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)輸送輥道速度來控制拋(pao)(pao)(pao)射時間的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)，用拋(pao)(pao)(pao)射角的(de)(de)調(diao)整和(he)拋(pao)(pao)(pao)射器關停控制能耗的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)，達到(dao)確保除(chu)(chu)銹等級、提(ti)(ti)高除(chu)(chu)銹質量(liang)、提(ti)(ti)高生產效率(lv)、節約能耗和(he)降低(di)生產成本的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

4、工藝(yi)流程(cheng)及操作要點(dian)：

（1）工藝流程(cheng)：彈丸(wan)的選擇與級(ji)配→拋丸(wan)時間的控制→根據工件(jian)的結(jie)構和高(gao)度，調整拋丸(wan)機的拋射角→構件(jian)吊至(zhi)輥(gun)道→開機噴打(da)→構件(jian)吊開輥(gun)道→檢查驗收。

（2）操作要(yao)點(dian)：①彈(dan)(dan)丸的(de)(de)(de)選擇(ze)(ze)與(yu)級(ji)(ji)配(pei)：鋼(gang)(gang)結構涂(tu)裝前表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)的(de)(de)(de)大(da)小(xiao)對涂(tu)層附(fu)著(zhu)力(li)影響很(hen)(hen)大(da)，表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)太(tai)小(xiao)，漆膜(mo)(mo)缺(que)乏必要(yao)的(de)(de)(de)錨固點(dian)，完全固化后(hou)的(de)(de)(de)附(fu)著(zhu)力(li)小(xiao)，涂(tu)層可能(neng)會發生(sheng)早(zao)期(qi)破壞，出(chu)現脫皮、開裂或分(fen)層等，如果表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)過大(da)，漆膜(mo)(mo)用(yong)量一定(ding)時，則造成漆膜(mo)(mo)厚度(du)分(fen)布不均，特別是(shi)在(zai)波峰(feng)處的(de)(de)(de)漆膜(mo)(mo)厚度(du)低于設計要(yao)求，引起早(zao)期(qi)的(de)(de)(de)銹(xiu)蝕，另外還常在(zai)較深的(de)(de)(de)谷凹(ao)內截留(liu)住氣泡(pao)、將成為(wei)漆膜(mo)(mo)起泡(pao)的(de)(de)(de)根源(yuan)，所以施工時必須對除(chu)(chu)銹(xiu)后(hou)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)加以控制(zhi)。而彈(dan)(dan)丸的(de)(de)(de)種類、形(xing)狀、大(da)小(xiao)和(he)級(ji)(ji)配(pei)是(shi)影響除(chu)(chu)銹(xiu)后(hou)表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)的(de)(de)(de)很(hen)(hen)重要(yao)因素(su)，所以經過反復(fu)試驗制(zhi)定(ding)出(chu)彈(dan)(dan)丸選擇(ze)(ze)和(he)級(ji)(ji)配(pei)方案(an)。②彈(dan)(dan)丸的(de)(de)(de)選擇(ze)(ze)和(he)級(ji)(ji)配(pei)，應使拋打(da)后(hou)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)控制(zhi)在(zai)一定(ding)范圍內，應用(yong)表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)輪(lun)廓儀(yi)檢測。