鋼管拋丸機采用多層可換式密封毛刷，能夠實現對彈丸的徹底密封。鋼管拋丸機采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。
       鋼管拋丸機由送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。拋丸清理機由拋丸室、拋丸器總成、溜丸斗及格柵、丸渣分離器、提升機、平臺梯子欄桿、供丸系統等部件組成。
       鋼管拋丸機借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測，實現整機自動控制。
       鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專家。經過拋丸處理，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力，提高表面質量與防腐效果。其卓越的清理性能讓過去勞動力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時。同時，鋼管拋丸機能將生產成本將至低，且大大提高產出。
      鋼(gang)管(guan)拋丸機采(cai)用一(yi)個濾筒除塵器，一(yi)件式離心拋頭就能將磨料以(yi)(yi)一(yi)個可控的方式和方向被拋射出去，并且丸料進(jin)行循環。密封圈大小(xiao)可調節以(yi)(yi)適(shi)合(he)不(bu)同(tong)直徑的管(guan)道，且更換(huan)簡(jian)便。與其他(ta)表(biao)面清理和預處理方式不(bu)同(tong)的是，該無(wu)化學反應過程(cheng)的拋丸清理工藝不(bu)會(hui)對(dui)環境造成污染(ran)。鋼(gang)管(guan)拋丸機安裝簡(jian)單，成本低，空間占據(ju)小(xiao)，無(wu)需地坑或(huo)其他(ta)排放管(guan)路。 

拋丸機的安全操作：
1、操作拋丸機嚴格執行定員定崗培訓上崗,熟悉該機性能和特點。
2、熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養。
3、操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備事故。
4、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區，并不得靠近本機工作區，以免發生意外事故。
5、操作人員必須穿戴好防護工作服，眼鏡等。
6、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進入工作程序。如發現個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關機。檢查設備故障處理后才能正常開機工作。
7、設備運行中，操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現象。運行中發現設備有嚴重故障時，即按"急停"按鈕停機待修，配合專業人員進行排除設備故障。
8、操作人員必須對本設備按"設備管理"進行日常保養及周保養（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內的粉塵及雜物，以免影響除塵質量，確保設備的完好率。
9、操作人員必須做到文明生產及安全生產同時嚴格執行交接班制度。
10、工作結束，立即將本機電源開關切斷，以免使本設備處在運行。并清理好工作場地。