履帶式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)作業方式(shi)分為：單根鋼(gang)筋拋(pao)丸(wan)清理(li)(li)(li)(li)、多線橫向拋(pao)丸(wan)處理(li)(li)(li)(li)、盤圓(yuan)散圈(quan)拋(pao)丸(wan)清理(li)(li)(li)(li)、整(zheng)捆鋼(gang)筋重拋(pao)丸(wan)處理(li)(li)(li)(li)。 

拋丸機的研磨方法：
1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質(混合物)會圍著研磨槽周圍，工件與研磨石無相對運動，故無相對運動差，研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽，進行行星旋轉運動，給予離心力，物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側，回轉外盤圓旋轉研磨一次，研磨槽逆轉一次，物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度，使物質中的游離研磨石與工件產生流動，因流動產生相對運動差，由于相對運動差的存在，因而產生研磨作用。回轉速度在140~180r/min，與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉式研磨機的60倍，是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好，顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾，尤其適合于小型工件的研磨。
2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑，隨著研磨槽的回轉，研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件，會產生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。
3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉運動，使物質表面產生流動層，進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
4、拋丸機振動研磨法:振動研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于振動，利用因振動而產生的研磨石和工件之間的相對運動差，進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的凈空間，發揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍，而且被加工的工件無打痕，變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。

單(dan)根鋼(gang)筋(jin)(jin)拋丸清理(li)分縱(zong)向橫(heng)向，與盤(pan)圓(yuan)鋼(gang)筋(jin)(jin)散圈清理(li)較為類似，通過360度均勻分布(bu)的拋丸器對單(dan)股鋼(gang)筋(jin)(jin)進行(xing)拋丸清理(li)工(gong)作(zuo)，該種清理(li)方式的優點是(shi)清理(li)效果徹底，鋼(gang)筋(jin)(jin)表面處理(li)效果可達(da)Sa3.5，但(dan)是(shi)清理(li)效率低。

 多(duo)線橫向一般(ban)采用(yong)輥道輸送機(ji)制，該種清(qing)理(li)方式清(qing)理(li)的(de)鋼(gang)(gang)筋是(shi)(shi)已經(jing)切斷，清(qing)理(li)長度根據客戶使用(yong)鋼(gang)(gang)筋的(de)情(qing)況進行定制。清(qing)理(li)效果(guo)好，速度快(kuai)。整捆(kun)鋼(gang)(gang)筋重(zhong)拋丸機(ji)可以(yi)將(jiang)盤圓鋼(gang)(gang)筋成套清(qing)理(li)，優點是(shi)(shi)清(qing)理(li)之后鋼(gang)(gang)筋無需(xu)打捆(kun)，不會散亂，缺點是(shi)(shi)不能很好的(de)解決鋼(gang)(gang)筋相(xiang)互(hu)纏(chan)繞造成的(de)清(qing)理(li)效果(guo)差。