隨著型鋼(gang)應(ying)用行(xing)(xing)業的(de)(de)發展，人們對防(fang)腐性能(neng)的(de)(de)要求日(ri)(ri)益(yi)增加，型鋼(gang)的(de)(de)拋丸(wan)預(yu)處理(li)日(ri)(ri)益(yi)受到(dao)重視，經(jing)冷軋或熱軋過(guo)程處理(li)的(de)(de)型鋼(gang)及(ji)型材，在長期存放(fang)過(guo)程中表面(mian)一般都(dou)有氧化皮、鐵銹(xiu)、油脂及(ji)其他雜質存在，在涂(tu)裝前必須將(jiang)它除(chu)盡。表面(mian)進(jin)行(xing)(xing)良好的(de)(de)拋丸(wan)預(yu)處理(li)可以保(bao)證與(yu)涂(tu)料系統的(de)(de)永久結(jie)合，使(shi)被保(bao)護的(de)(de)型鋼(gang)得(de)到(dao)長期保(bao)護，拋丸(wan)預(yu)處理(li)過(guo)程還可增加表面(mian)粗糙度，增加涂(tu)料與(yu)型鋼(gang)的(de)(de)接觸面(mian)積，以及(ji)涂(tu)料與(yu)被涂(tu)物體的(de)(de)結(jie)合力。
拋丸機的研磨方法：1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質(混合物)會圍著研磨槽周圍，工件與研磨石無相對運動，故無相對運動差，研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽，進行行星旋轉運動，給予離心力，物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側，回轉外盤圓旋轉研磨一次，研磨槽逆轉一次，物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度，使物質中的游離研磨石與工件產生流動，因流動產生相對運動差，由于相對運動差的存在，因而產生研磨作用。回轉速度在140~180r/min，與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉式研磨機的60倍，是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好，顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾，尤其適合于小型工件的研磨。2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑，隨著研磨槽的回轉，研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件，會產生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉運動，使物質表面產生流動層，進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨4、拋丸機振動研磨法:振動研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于振動，利用因振動而產生的研磨石和工件之間的相對運動差，進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的凈空間，發揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍，而且被加工的工件無打痕，變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。
拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)是(shi)指離心(xin)(xin)力高(gao)速拋(pao)(pao)(pao)出彈丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)來清(qing)(qing)理(li)(li)(li)鋼(gang)材或(huo)強化(hua)工(gong)(gong)(gong)件表面(mian)的一種(zhong)設(she)備，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)工(gong)(gong)(gong)作原理(li)(li)(li)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)，不以(yi)(yi)壓(ya)縮空(kong)氣(qi)為動(dong)力，而是(shi)以(yi)(yi)電動(dong)機(ji)(ji)(ji)械(xie)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)(qi)為動(dong)力，利用拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)(qi)拋(pao)(pao)(pao)出的高(gao)速彈丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)或(huo)強化(hua)金(jin)(jin)屬工(gong)(gong)(gong)件表面(mian)的設(she)備。拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)可(ke)(ke)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)金(jin)(jin)屬工(gong)(gong)(gong)件表面(mian)的各種(zhong)殘留(liu)物，可(ke)(ke)對鋼(gang)板,鋼(gang)結(jie)構(gou)及鈑金(jin)(jin)焊(han)接工(gong)(gong)(gong)件清(qing)(qing)理(li)(li)(li)等。拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)是(shi)靠葉(xie)輪(lun)(lun)高(gao)速旋轉，將在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)中(zhong)心(xin)(xin)的磨(mo)料，經過調流塊及葉(xie)輪(lun)(lun)推動(dong)器(qi)(qi)預加速，送入葉(xie)片區再將磨(mo)料高(gao)速拋(pao)(pao)(pao)出，速度(du)可(ke)(ke)超過80m/s，由于拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)覆蓋(gai)范圍較大，所以(yi)(yi)不需利用氣(qi)壓(ya)，能源效益遠高(gao)于噴砂。葉(xie)輪(lun)(lun)是(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)的心(xin)(xin)臟，由電動(dong)馬(ma)達(da)直接或(huo)間接驅動(dong)，每家青工(gong)(gong)(gong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)生產商均有獨(du)特的設(she)計，主要(yao)分為單圓盤和雙圓盤葉(xie)輪(lun)(lun)。該(gai)工(gong)(gong)(gong)藝不受被清(qing)(qing)理(li)(li)(li)工(gong)(gong)(gong)件的大小、形狀、和重(zhong)量限制。小至螺釘、螺母，大到(dao)火車車廂、萬噸輪(lun)(lun)船殼體；簡(jian)單至一件平板、復雜(za)到(dao)發動(dong)機(ji)(ji)(ji)氣(qi)缸冷(leng)卻(que)水套(tao)；輕至幾(ji)克中(zhong)，重(zhong)到(dao)百萬噸，均可(ke)(ke)采用拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)。
大量的客戶案例為青工機械積累了豐厚的拋丸機生產經驗，可為不同行業提供全方位的噴拋丸解決方案；技術研發全部采用三維設計模擬，為用戶定制設計非標拋丸機，提高用戶生產效率。從形式上(shang)講，丸是由(you)機(ji)械(xie)方法獲得(de)高速(su)而遠(yuan)距離投射(she)到零(ling)件(jian)(jian)表面(mian)上(shang)，統稱為拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)丸清(qing)(qing)理(li)。它包(bao)括：將彈丸拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)射(she)到帶有(you)砂子的鑄件(jian)(jian)，清(qing)(qing)除(chu)型(xing)砂和型(xing)芯的拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)丸落砂；將彈丸拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)射(she)到鑄、鍛、焊及熱處(chu)理(li)零(ling)件(jian)(jian)，以(yi)進(jin)行(xing)清(qing)(qing)除(chu)黑皮(pi)、結瘤、氧化膜、銹(xiu)斑(ban)等的表面(mian)清(qing)(qing)理(li)；將彈丸拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)射(she)到型(xing)鋼及各種(zhong)形材表面(mian)，以(yi)進(jin)行(xing)拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)丸預處(chu)理(li)；對承(cheng)受變(bian)應力的彈簧、板簧及齒輪(lun)等零(ling)件(jian)(jian)，進(jin)行(xing)消除(chu)應力和提高表面(mian)疲勞強度的拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)丸強化；對家(jia)用(yong)電(dian)器裝飾(shi)零(ling)件(jian)(jian)或餐具表面(mian)，進(jin)行(xing)拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)丸增色(se)。但從工藝分類來講，拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)丸清(qing)(qing)理(li)只限于清(qing)(qing)除(chu)鑄、鍛、焊及熱處(chu)理(li)零(ling)件(jian)(jian)為目的的一(yi)種(zhong)清(qing)(qing)理(li)工藝，本講座所指的拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)丸清(qing)(qing)理(li)便是這個概念。而對用(yong)彈丸拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)射(she)到工件(jian)(jian)表面(mian)達(da)到有(you)關工藝目的者，則(ze)直接以(yi)其工藝要求命(ming)名，如：拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)丸落砂、拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)丸強化、拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)丸增色(se)等，以(yi)在工藝上(shang)有(you)別于拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)丸清(qing)(qing)理(li)。
在對零(ling)件(jian)進行拋(pao)(pao)丸清(qing)理時(shi)，能使零(ling)件(jian)在拋(pao)(pao)射流中不斷更換被請表面(mian)，以達到均勻(yun)拋(pao)(pao)丸要求(qiu)的設施(shi)稱為拋(pao)(pao)丸設備(bei)，或(huo)稱青(qing)工(gong)拋(pao)(pao)丸機械。因被清(qing)件(jian)千變萬(wan)化，所以青(qing)工(gong)藝參數。
